"Gracias al software WM | Quartis , las máquinas de medición por coordenadas de WENZEL son muy fáciles e intuitivas de manejar. Podemos tocar puntos directamente en el modelo CAD. Nos beneficiamos de ello no solo a la hora de crear el programa de medición, sino también en nuestro trabajo diario."
Medir internamente nos hace más flexibles y nos da ventajas a la hora de desarrollar nuevos productos", afirma Martin Przibilla, Jefe de Calidad de la planta de Vorwerk en Wuppertal. Esta empresa familiar, que siempre ha apostado por la venta directa de sus productos, es conocida sobre todo por sus aspiradoras y accesorios Kobold, así como por sus máquinas de cocina Thermomix. En la red mundial de fábricas propias de la empresa, con sedes en Wuppertal, Cloyes-les-Trois-Rivières/Francia y Shanghai/China, la producción se lleva a cabo de acuerdo con especificaciones uniformes y estrictas normas de calidad. "Todas las plantas son autónomas y se controlan a sí mismas, pero existe un estrecho intercambio, también en el control de calidad", explica Przibilla. Por ejemplo, el departamento de control de calidad de Wuppertal, como proveedor interno de servicios, también realiza tareas de medición para la planta de Thermomix en Francia.
El departamento de aseguramiento de la calidad de la planta de Wuppertal consta de tres equipos: planificación de la calidad, que comienza en una fase temprana de los proyectos de desarrollo; aseguramiento de la calidad para la producción en serie; y la sala de medición, con cinco empleados. Przibilla dirige el departamento desde 2016, y desde 2019 la sala de medición también forma parte de sus competencias. "En su momento me di cuenta de que teníamos mucho potencial sin utilizar en la sala de medición", recuerda. "Tenemos una plantilla muy amplia de conocimientos técnicos en tecnología de medición. En aquella época, la sala de medición apoyaba en cierta medida al área de desarrollo y también realizaba algunas mediciones en serie. Pero el resultado final era que las máquinas de medición de coordenadas estaban paradas con demasiada frecuencia, lo que también se debía en parte a que no eran técnicamente óptimas. La creación de los programas de medición se realizaba con un software que ya no estaba actualizado y llevaba mucho tiempo, porque cada movimiento de la máquina de medición de coordenadas tenía que escribirse en código fuente".
En aquel momento, el proyecto de desarrollo del nuevo sistema de limpieza sin cables VK7 tenía una gran necesidad de tareas metrológicas. "Esto nos sirvió de gancho para reorganizarnos en materia de control de calidad y elevar la sala de medición a un nuevo nivel, para poder medir internamente mucho más que en el pasado. Así que queríamos aumentar la utilización interna y nuestra gama vertical de fabricación", afirma Przibilla.
En aquel momento, el proyecto de desarrollo del nuevo sistema de limpieza inalámbrico VK7 tenía una gran necesidad de tareas metrológicas: Con este producto, querían multiplicar por 10 el número de piezas de plástico fabricadas en la planta de moldeo por inyección de Wuppertal. "Este fue el impulso que nos llevó a reorganizarnos en materia de control de calidad y a elevar la sala de medición a un nuevo nivel, para poder medir internamente mucho más que en el pasado. Queríamos aumentar la utilización interna y la gama vertical de fabricación", afirma Przibilla.
Para este proyecto buscó el apoyo de Klostermann GmbH, que ya lleva trabajando para Vorwerk unos 15 años, como proveedor de servicios de medición por contrato, pero también como proveedor y prestador de servicios de equipos de medición. Klostermann también ha creado programas de medición para Vorwerk, incluidos sistemas de sujeción de Witte.
Klostermann recomendó a Vorwerk sustituir gradualmente las máquinas de medición de coordenadas existentes por máquinas de medición de pórtico LH 87 de WENZEL . Klostermann: "En el sector de gama alta, el hardware de las máquinas de medición de coordenadas no difiere mucho entre sí. Lo que marca la diferencia hoy en día es el software de medición, y con WM Quartis, el software de medición de WENZEL, es muy fácil de usar", explica Christian Klostermann, Director General de la empresa familiar con sede en Remscheid. En Przibilla estaba predicando a los cuatro vientos: "Teníamos una máquina de medición de coordenadas de altísima precisión. Podíamos utilizarla para medir calibres, pero no la necesitamos en absoluto. Nuestras tareas de medición no dependen de los micrómetros, medimos principalmente en el rango de las centésimas de milímetro".
La diferencia con el software de medición de las máquinas de medición de coordenadas existentes se hizo patente inmediatamente después de que Vorwerk pusiera en funcionamiento la primera LH 87 de WENZEL . "Gracias al software WM Quartis , las máquinas de medición de coordenadas de WENZEL son muy fáciles e intuitivas de manejar, lo que ha demostrado realmente su valía. Hoy en día ya no tenemos que teclear el código fuente, sólo tenemos que pulsar botones. Podemos tocar puntos directamente en el modelo CAD. Nos beneficiamos de ello no sólo a la hora de crear el programa de medición, sino también en nuestro trabajo diario", afirma Przibilla.
Con las nuevas máquinas de medición de coordenadas, Vorwerk ahora también mide componentes para Kobold y Thermomix comparándolos con el modelo CAD. Esto también permite a la empresa evaluar superficies de forma libre. La alineación rápida y sencilla con los datos CAD es posible gracias al sistema de puntos de referencia (RPS), compatible con WM Quartis . "Por supuesto, el palpado de elementos basado en conjuntos de datos también es mucho más rápido hoy en día", afirma Przibilla.
Puede cuantificar con precisión las ventajas: "Con WM Quartis , mis empleados pueden crear ahora programas de medición mucho más rápido, en un 20% del tiempo que necesitaban antes. Así, hemos podido programar nosotros mismos todos los programas de medición de los componentes de la nueva VK7. Esto ahorra tiempo en la creación de programas de medición, pero también costes: alrededor de un 40%. El resultado final es que nos hemos vuelto mucho más flexibles".
Przibilla también recibió estos comentarios positivos de clientes internos durante el desarrollo de la nueva aspiradora Kobold VK7, que se lanzó al mercado alemán en octubre de 2022: "Los responsables del proyecto nos elogiaron por hacer que los datos de medición estén disponibles más rápidamente y que también sean más significativos que antes porque podemos presentar los informes de medición de forma más clara con WM Quartis - y en comparación directa con los datos CAD. El personal del proyecto puede ver de un vistazo dónde hay desviaciones dimensionales en las tolerancias de forma y posición, por ejemplo, gracias a la visualización en color".
Entretanto, Vorwerk ya dispone de tres máquinas de medición por coordenadas WENZEL en funcionamiento en la sala de medición. Entre la entrega de la primera y la tercera máquina transcurrieron apenas dos años, ya que la demanda había aumentado debido al desarrollo positivo de las ventas directas del Grupo Vorwerk. Las tres máquinas de medición de WENZEL están equipadas con el sistema de sonda PH10M/SP25M de Renishaw para exploración 2D y 3D. En comparación con la solución anterior, este cabezal de sonda es inclinable y, por tanto, permite la inspección también desde el lateral. Además, el SP25 garantiza velocidades de exploración muy elevadas y altas tasas de puntos.
"Por supuesto, también podríamos utilizar sensores ópticos y, por tanto, tecnología multisensor en las máquinas de medición WENZEL, pero para nosotros la tecnología de medición táctil y óptica siguen siendo dos mundos diferentes con sus propios puntos fuertes y débiles", afirma Przibilla.
También ve ventajas en el hecho de que ahora Vorwerk puede intercambiar más fácilmente programas de medición con Klostermann, por ejemplo, para subcontratar tareas de medición a la empresa de Remscheid en caso de picos de recursos. Klostermann también mide los componentes en una LH 87, y ambas empresas pueden acceder a una base de datos e incluso intercambiar dispositivos. "En última instancia, fue este paquete global de Klostermann lo que convenció a nuestra dirección para realizar la nueva inversión. Las nuevas máquinas de medición por coordenadas nos hacen mucho más flexibles, y Klostermann puede amortiguar los picos de pedidos aún mejor para nosotros."
"Por supuesto, vemos la evolución de Vorwerk con un ojo que ríe y otro que llora", afirma Klostermann. "Por un lado, Vorwerk ya no nos encarga tantos servicios de medición por contrato como en el pasado. Pero, por otro lado, con las máquinas de medición por coordenadas de WENZEL hemos ayudado a Vorwerk a profundizar en su propia cadena de valor y a ser más flexible. Y al final, estas ventajas estratégicas para el cliente superan a las desventajas". Przibilla añade: "Hoy procesamos diez veces más componentes en la sala de medición. La utilización de las máquinas ha aumentado considerablemente. De este modo, hemos alcanzado el objetivo estratégico de medir nosotros mismos todo lo posible." Las mediciones durante la producción en serie para salvaguardar los procesos de fabricación también resultan más sencillas hoy en día con las máquinas de medición por coordenadas, ya que los datos de medición pueden compararse con los conjuntos de datos CAD.
Otra cifra demuestra que el tándem con Klostermann funciona bien: Vorwerk creó ella misma 35 de los 40 nuevos programas de medición para las máquinas de WENZEL, Klostermann se encargó del resto. "El intercambio de programas de medición y recursos entre los empleados y Klostermann funciona extraordinariamente bien", subraya Przibilla.
El servicio y la asistencia para las máquinas de medición de coordenadas también han mejorado notablemente para Vorwerk: se trata del perfeccionamiento del software de medición, pero también del servicio de Klostermann. "Los proyectos de máquinas incluyen también los llamados días de asesoramiento en Vorwerk, que facilitan al cliente el acceso a nuestra asistencia y conocimientos en un breve plazo de reacción", afirma Klostermann.
"El asesoramiento de Klostermann es muy valioso para nosotros en general", afirma Przibilla. Por ejemplo, el proveedor de servicios de medición y Vorwerk desarrollaron conjuntamente la idea de sustituir los dispositivos de sujeción que se habían fresado de sólido en el pasado por los sistemas de sujeción modulares de Witte. "Aunque la inversión fue costosa, se amortizó muy rápidamente gracias a las posibilidades de reequipamiento, es decir, la reutilización de componentes del sistema a partir de útiles que ya no se necesitan, y esto ya desde el segundo proyecto en adelante", se complace en informar Przibilla. Además, Klostermann ha formado a los empleados del departamento de Przibilla en las nuevas máquinas de WENZEL.
"En un futuro próximo, queremos flexibilizar aún más el trabajo dentro del departamento para que se disuelvan aún más los límites entre las mediciones que acompañan al desarrollo y la producción en serie. Esto aumentará aún más la eficacia en el control de calidad", afirma Przibilla. Y ya se vislumbran más tareas para su equipo: Vorwerk invertirá en la construcción de una planta de producción Thermomix adicional en Francia para poder satisfacer la demanda de Thermomix, que aumenta rápidamente.
Vorwerk es una empresa familiar fundada en 1883. Además de las máquinas de cocina Thermomix y las aspiradoras Kobold, la empresa también es propietaria de Neato Robotics y el Banco AKF. Vorwerk está presente en más de 60 países y generó una facturación consolidada de 3.300 millones de euros en 2021. La facturación de la división Thermomix ascendió a 1.700 millones de euros en 2021, el año de su 50 aniversario. El mayor centro de producción del grupo empresarial es Wuppertal, con más de 1.000 empleados.
Las tres máquinas de medición WENZEL de Vorwerk están equipadas con el sistema de sonda SP25M de Renishaw: para escaneado 2D y 3D. Aquí se mide con este sistema una pieza visible para la Thermomix actual.
Martin Przibilla, jefe de calidad de la planta de Wuppertal: "Al final, fue el paquete completo de Klostermann lo que convenció a nuestra dirección para realizar la nueva inversión. Las nuevas máquinas de medición por coordenadas nos hacen mucho más flexibles, y Klostermann puede amortiguar aún mejor los picos de pedidos para nosotros."
Tim Fischer, jefe de equipo de metrología en Vorwerk (izquierda), y el jefe de Klostermann, Christian Klostermann, delante de una de las tres nuevas máquinas de medición de coordenadas LH 87 de WENZEL: Con ellas, Vorwerk ha aumentado significativamente el rendimiento en la sala de medición.
Gracias al software de medición de fácil manejo WM Quartis , los técnicos en metrología pueden crear programas de medición en un 20 % del tiempo que antes requerían las antiguas máquinas de medición por coordenadas.
Gracias al nuevo sistema de limpieza sin cables VK7, el número de piezas de plástico producidas y, por tanto, también medidas en la producción de moldeo por inyección de Vorwerk en Wuppertal se ha multiplicado por 10 aproximadamente.
Vorwerk realiza ahora en su planta de Wuppertal muchas más tareas de medición que antes. Esto es posible gracias a las máquinas de medición por coordenadas de WENZEL, con las que se pueden crear rápidamente programas de medición, y al proveedor de servicios de medición Klostermann, que presta asistencia con mediciones por contrato para las máquinas de WENZEL.
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