Guardia del Portal

200 centímetros de profundidad, 120 centímetros de ancho y exactamente un metro de altura, la puerta de entrada al mundo de los motores en DEUTZ AG en Colonia: definido por los ejes X, Y y Z de la nueva máquina de medición de pórtico en la zona de recepción de mercancías.

Todas las piezas de los proveedores tienen que pasar por este ojo de la aguja, vigilado de cerca por los guardias de calidad, durante el muestreo inicial. Y sólo se permite el acceso a los componentes impecables. Desde hace unos meses, la inspección está aún más cerca, pero sin embargo se "procesa" más rápidamente.

El fabricante alemán de motores diesel, de gas y eléctricos fue fundado en 1864. Cada 90 segundos, un nuevo motor DEUTZ sale de la planta de Colonia-Porz para ser utilizado en maquinaria de construcción y agrícola, aplicaciones de manipulación de materiales, equipos estacionarios y vehículos comerciales y ferroviarios. Como sede de DEUTZ AG, Colonia-Porz es también el lugar central de investigación y desarrollo de todos los motores DEUTZ. Desde 2017, también alberga el centro de excelencia de piezas giratorias, es decir, la producción de cigüeñales y árboles de levas.

"Tenemos prácticamente todos los componentes de los motores sobre la mesa", explica Thomas Kersting, jefe de inspección de entrada de mercancías y empleado de gestión de calidad del departamento de compras. Y no estamos hablando de pruebas en serie o durante la producción. "Nuestra tarea es principalmente el muestreo inicial, el 'sí' o 'no' para nuestros proveedores de piezas", especifica Kersting. Esto significa que la inspección de las mercancías entrantes es la responsabilidad central de la puerta de entrada a la producción de motores de DEUTZ. Si no se separa el trigo de la paja rápidamente y en una fase temprana, esto tendría consecuencias de largo alcance en todos los pasos posteriores del proceso.

"Nuestras máquinas de medición de pórtico existentes, que son el núcleo de nuestro equipo de pruebas, seguían funcionando sin problemas. Sin embargo, probablemente no habríamos estado óptimamente preparados para los nuevos y crecientes retos que se plantean con ellos", explica Kersting. Por ejemplo, la instalación de una nueva versión del software de medición habría requerido la instalación de un nuevo sistema de control de la máquina al mismo tiempo. "Lo que entonces habría sido tan caro como una nueva máquina de medición pequeña", conjetura Kersting. En busca de una estrategia global coherente para los próximos retos, Thomas Kersting reunió información en la CONTROL, entre otras cosas. "Podría haber tenido muchas máquinas de medición adecuadas", recuerda sobre el posterior proceso de selección, "pero muchos proveedores no tuvieron en cuenta el panorama general. Y para adaptar un concepto global a nuestras condiciones y procesos muy específicos".

Experimentados en separar el grano de la paja, Kersting y sus compañeros responsables de la toma de decisiones adjudicaron finalmente el contrato a la Oficina de Ingeniería Klostermann und Vertriebsgesellschaft mbH de Remscheid, la agencia de WENZEL en Renania del Norte-Westfalia.

Desplazar, girar, tocar y digitalizar en dos dimensiones

"En el centro del concepto global de Deutz se encuentra la máquina de medición de coordenadas 3D LH 1210 de WENZEL", explica Klostermann. " Una máquina de medición de pórtico CNC para el disparo, la medición y los palpadores ópticos e indexados. Una máquina dinámica y muy precisa". Con rangos de medición de 2.000 milímetros en el eje X, 1.200 milímetros en el eje Y y 1.000 milímetros en el eje Z, así como una capacidad de carga de 2.300 kilogramos, también recoge sin esfuerzo bloques de motor enteros. Además de estas dimensiones seleccionadas para DEUTZ AG, la WENZEL LH 1210 también está disponible con alcances de medición de hasta 8.000 milímetros en el eje Y y capacidades de carga de hasta 3.250 kilogramos. "Con el WENZEL LH 1210, DEUTZ consigue una desviación de medición de longitud de MPEe = 2,2 μm", especifica Klostermann. "Está equipado con un cabezal giratorio PH10M y una sonda SP25 de Renishaw, así como con el escáner óptico 3D SHAPETRACER de WENZEL." "Las nuevas posibilidades que ofrece el cabezal giratorio y, sobre todo, el escáner de línea nos catapultan de forma natural a esferas completamente distintas", afirma Kersting con satisfacción. Gracias al cabezal móvil, incluso las secuencias de prueba complejas con puntos de medición en distintas posiciones pueden completarse ahora rápidamente sin temor a colisiones. "Aquí ahorramos fácilmente entre un 20% y un 30% del tiempo con determinados componentes", asegura Kersting. Y: "Gracias al escáner lineal 3D, ahora también podemos digitalizar la geometría de los componentes en una amplia zona y evaluarla con una rapidez increíble. Con los equipos anteriores, exclusivamente táctiles, esto no era posible en absoluto o sólo con un esfuerzo desorbitado. Es un salto cualitativo para nosotros".

Sin embargo, se abre todo un mundo nuevo para los constructores de motores, sobre todo gracias al nuevo software de medición instalado por Klostermann. "Con WM | Quartis de WENZEL , DEUTZ dispone ahora del que es sin duda el mejor software de medición del mercado", está seguro Klostermann. Y así es: basado en la interfaz de usuario Microsoft Office Fluent, WM | Quartis impresiona por su manejo extremadamente intuitivo y la ejecución y evaluación extremadamente sencillas de los programas de medición. Por ejemplo, un panel de selección rápida para activar los programas de medición almacenados permite realizar la prueba incluso a los usuarios menos experimentados. Los distintos niveles jerárquicos permiten una intervención escalonada y profunda en el funcionamiento, desde la modificación de unos pocos parámetros hasta el acceso completo al programa de medición. "Esto significa que prácticamente los diez empleados del departamento de recepción de mercancías pueden trabajar ahora con el sistema, independientemente de su nivel de cualificación metrológica", afirma entusiasmado Thomas Kersting. "Con varios miles de programas de medición almacenados, esto es una verdadera bendición. Y un enorme aumento de la productividad". "Realmente puedo decir que Klostermann escuchó con mucha atención cuando expresamos nuestros deseos. E incluso cumplieron las que ni siquiera sabíamos que teníamos", resume Thomas Kersting la colaboración con la oficina de ingeniería y el proveedor de servicios de tecnología de medición de Berg.