Más estabilidad del proceso

"La precisión en todos los ámbitos es nuestra pretensión",

es el lema de Jörg Becker, socio gerente de GROTE + Brocksieper GmbH + Co. KG de Kierspe.

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Sabe de lo que habla, porque la producción de piezas de plástico complejas, como las ruedas dentadas, depende de la máxima calidad y precisión. Con la compra de un tomógrafo computarizado (CT) en WENZEL , ahora es posible no sólo medir e inspeccionar los componentes con rapidez y precisión, sino también echar un vistazo al interior de las piezas sin destruirlas.

GROTE + BROCKSIEPER GmbH + Co. KG es un fabricante de moldes de inyección y piezas técnicas de plástico. Como proveedor de muchos sectores industriales -la industria del automóvil y de las bicicletas, la industria de los aerosoles y de las bombas, la industria del hogar y de los muebles, la tecnología médica y la industria eléctrica y electrónica, así como la industria de la construcción-, la empresa dispone de amplios conocimientos técnicos en la transformación de una amplia gama de termoplásticos, desde los estándar hasta los de alta tecnología. A efectos de control de calidad, desde el año pasado se ha evaluado un gran número de productos con la ayuda del nuevo tomógrafo computerizado exaCT S de WENZEL .

En las primeras fases del desarrollo del producto, la consulta y la elaboración de criterios de garantía de calidad son de gran importancia en GROTE + BROCKSIEPER. Las características críticas de las piezas medidas se recopilan mediante informes y gráficos de pruebas iniciales significativos y se comparan con los modelos 3D y los dibujos de diseño. Esto requiere el uso de equipos de medición adecuados dentro del proceso y el control de calidad. El uso del tomógrafo computarizado exaCT S de WENZEL es un componente importante en la cadena del proceso y ahora garantiza una mayor estabilidad del mismo.

Entre otras cosas, el tomógrafo computarizado ofrece ayuda para controlar la compensación de la contracción y el alabeo, un tema omnipresente en la fabricación de moldes y herramientas. Este efecto es especialmente evidente en los componentes de plástico complejos con requisitos de alta precisión. La precisión y la repetibilidad de las máquinas de moldeo por inyección utilizadas en GROTE + BROCKSIEPER permiten introducir correcciones específicas en los moldes de inyección producidos en nuestro propio departamento de fabricación de herramientas durante el proceso de muestreo. El requisito previo es que se verifiquen de forma no destructiva mediante tomografía computarizada. De este modo, la precisión dimensional deseada del componente puede lograrse con menos rectificado correctivo, lo que supone un considerable ahorro de costes y tiempo.

Antes, la medición táctil la realizaban proveedores de servicios externos. Según GROTE + BROCKSIEPER, sólo hay unos pocos institutos de medición certificados en Alemania que pueden realizar la medición de, por ejemplo, geometrías de engranajes de filigrana con tolerancias de hasta 0,03 mm y un alto requisito de concentricidad. Por lo tanto, los responsables de la toma de decisiones fueron en busca de una solución de medición para poder mapear toda la cadena del proceso, desde el diseño y la fabricación de la herramienta de moldeo por inyección hasta la salida de la serie de forma autónoma. "En última instancia, esto nos permite acortar las fases entre el muestreo inicial, el rectificado de los moldes y el inicio de la producción en serie", afirma Jörg Becker.

"En última instancia, esto nos permite acortar las fases entre el muestreo inicial, el rectificado de las herramientas y el inicio de la producción en serie".

El contacto con WENZEL se produjo a través de su representante de fábrica para Renania del Norte-Westfalia, Klostermann Ingenieurbüro und Vertriebsgesellschaft mbH de Remscheid, que lleva muchos años trabajando con GROTE + BROCKSIEPER sobre una base de confianza. "Durante toda la fase del proyecto, pudimos tener una alta frecuencia de intercambio con los departamentos de ventas e ingeniería de aplicaciones. Las preguntas se respondieron inmediatamente y se fundamentaron técnicamente. Además, los efectos de sinergia del tomógrafo por ordenador con las posibilidades de evaluación del software de engranajes GearPro de OGP nos convencieron", explica el director técnico Fabian Crummenerl.

"Debido a la larga colaboración existente con GROTE + BROCKSIEPER, que también nos compró las máquinas de medición multisensor hace unos años, participamos en el proceso de decisión desde muy pronto y finalmente recibimos el paquete de pedido compuesto por un escáner CT, el software de engranajes y un volumen de formación de 28 días", se alegra Christian Klostermann. "Al buscar un proveedor de sistemas de TC, naturalmente visitamos otros fabricantes además de Wenzel ", explica Fabian Crummenerl. "Lo sorprendente de WENZEL fue que desde el principio prevaleció una base de confianza para el debate y todo lo que se presentó técnicamente y se comunicó y aseguró comercialmente durante nuestra visita resultó ser vinculante a posteriori. Nuestra decisión de compra se ha confirmado y ha demostrado ser correcta en el transcurso de varios meses de uso".

También les impresionó el alto nivel de integración vertical que GROTE + BROCKSIEPER pudo ver en WENZEL . Jörg Becker explica: "El potencial de un constructor de máquinas con más de 50 años de experiencia se refleja también en muchos componentes de nuestro sistema CT. El mecanizado en piedra dura, las mesas giratorias de precisión y la alta calidad general de la mano de obra fueron convincentes".