Las mediciones en 5 ejes amplían las capacidades de inspección

K&G Manufacturing se enorgullece de cumplir al pie de la letra las especificaciones de los componentes de misión crítica.

Compromiso con la calidad y la productividad

K&G Manufacturing de Faribault, Minnesota, EE.UU., se enorgullece de cumplir con precisión las especificaciones para componentes de misión crítica. Debido a este compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente, nos complace compartir nuestra colaboración con K&G Manufacturing y su experiencia con nuestras MMC y el software de medición WM | Quartis .

Comenzando con una máquina de medición usada y una WENZEL LH 87 MMC en 2010, K&G Manufacturing ha sido durante mucho tiempo un cliente fiel de WENZEL. Con el tiempo, sin embargo, los requisitos cambiaron y la inversión en más productividad se hizo necesaria. Por lo tanto, el siguiente paso era inevitable. Así pues, K&G Manufacturing encargó el primer cabezal de medición de 5 ejes REVO de Renishaw en combinación con una WENZEL LH 1210. Esta máquina amplió las posibilidades de inspección gracias a su mayor volumen de medición y a la flexibilidad que sólo puede ofrecer el cabezal de medición de 5 ejes REVO.

Importante ahorro de tiempo con REVO

Pero, como suele ocurrir, la demanda de los clientes siguió creciendo, lo que permitió a K&G adquirir una segunda LH con REVO en 2021. Impulsada por la elevada demanda de un componente específico del cliente, la necesidad de esta máquina quedó demostrada por estudios de tiempo. Estos mostraron el aumento significativo de la productividad que podía aportar un segundo sistema de medición, al tiempo que proporcionaba capacidad para futuras necesidades.

"Gracias al considerable ahorro de tiempo, hemos podido optimizar nuestro proceso de medición utilizando métodos modernos. Especialmente al inspeccionar la denominada pala 'aleta', se hace evidente la importante ventaja de rendimiento que ofrece la nueva máquina de medición por coordenadas de WENZEL . La REVO permite una inspección mucho más rápida que cualquier otra configuración de sonda disponible en el mercado", explica Brad Holloway, gestor de cuentas sénior de K&G.

El tiempo de funcionamiento con REVO es de 7 minutos por pieza. El tiempo de funcionamiento con la opción de palpado alternativa (PH10 con SP25) es de más de 14 minutos por pieza.

✔ K&G Manufacturing está duplicando su rendimiento de inspección con REVO.

✔ K&G Manufacturing consigue un importante ahorro de costes en análisis por pieza.

Máquina de medición por coordenadas LH

Resultados de medición rápidos y fáciles de obtener

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Sistema de medición de 5 ejes REVO

Sistema de medición de 5 ejes para un máximo rendimiento

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