El papel de la fábrica digital en la metrología

El blog de hoy aborda la cuestión de qué papel desempeñará el control de calidad (QA) y, en particular, la tecnología de medición en la fábrica digital. ¿Qué está cambiando debido a la digitalización y qué tecnologías se demandarán en el futuro? - El Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer, CDO del Grupo WENZEL da la respuesta.

Por supuesto, la tecnología de medición también desempeñará un papel importante en la fábrica digital. Probablemente sea incluso más importante que antes. La reducción del tamaño de los lotes, la individualización de los productos y el uso de procesos de fabricación innovadores, como la fabricación aditiva, plantean nuevos retos para la metrología, ya que a menudo ya no basta con probar muestras aleatorias. Las soluciones de metrología son ideales para garantizar la estabilidad del proceso, además de la inspección del producto y el cumplimiento de los límites de tolerancia.

La metrología, como parte de la garantía de calidad, se establecerá como socio de la producción, no como su controlador. Esto ha sido durante mucho tiempo el deseo, pero ciertamente no la realidad en todas partes. Si la metrología se establece directamente en la planta de producción, los límites de los procesos y la organización existentes desaparecerán aquí, lo que mejorará el diálogo directo entre la producción y el control de calidad. La metrología proporciona indicaciones tempranas y, por tanto, directamente realizables, reduciendo así los rechazos "erróneos y correctos".

La digitalización es EL motor del cambio, ya que las innovaciones técnicas hacen posibles las posibilidades esbozadas en primer lugar y, por otro lado, también exigen un replanteamiento radical. La digitalización aumenta la individualización de los clientes, lo que reduce el tamaño de los lotes y a menudo hace inútil la posterior comprobación de las piezas individuales como muestras aleatorias. Unas instalaciones de producción más flexibles -por ejemplo, la reserva flexible de los pedidos actuales a las capacidades actualmente libres- requieren soluciones de medición más flexibles. Los programas de medición deben crearse de forma que puedan transportarse rápidamente a otras máquinas y adaptarse en caso necesario sin poner en peligro la comparabilidad de los resultados de medición.

Por supuesto, las nuevas tecnologías, como los sensores ópticos o las soluciones de tomografía por ordenador, también están dando un nuevo impulso a la tecnología de medición. Mientras que "en el pasado" se trataba principalmente de identificar los puntos de dolor relevantes de un componente para su posterior procesamiento, ahora se pueden recoger primero cantidades gigantescas de datos y luego procesarlos a voluntad. El arte ya no consiste en encontrar y medir puntos, sino en hallar los parámetros correctos y relevantes a partir de las enormes cantidades de datos medidos y, sobre todo, en interpretarlos. Y aquí, también, las nuevas posibilidades -la IA y el aprendizaje automático- desempeñarán un papel esencial en el futuro. Vemos estas tecnologías como una "máquina de encontrar" para el técnico de medición; si la tecnología identifica y selecciona los valores atípicos y los problemas potenciales, el técnico de medición puede concentrarse en el análisis, la interpretación y la información.